9月28日，国际首套热耦合海水直接电解制氢联产战略元素系统装置，在山东日照岚山区海水资源战略开发中试基地正式面世，且已实现超1000小时连续稳定运行。该装置由崂山实验室联合日照市政府、中国广核集团、山东师范大学协同攻关自主研制，成功攻克海水制氢与海洋战略元素协同联产的世界性技术难题，为我国规模化开发海洋绿氢、盘活海洋资源、构建绿色氢能体系筑牢核心技术底座。

长期以来，传统电解水制氢高度依赖高纯淡水，存在耗水量大、成本偏高、场景受限等短板，而直接海水制氢始终面临海水杂质腐蚀、电解效率低、副产物难利用、运行稳定性差等全球性技术瓶颈，成为制约海洋绿氢产业化落地的“致命难题”。以往海水制氢技术多需先完成海水淡化工序，流程繁琐、能耗叠加，难以实现大规模工业化应用，极大限制了沿海地区清洁能源制氢产业发展。

此次面世的热耦合海水制氢联产系统，颠覆传统制氢技术路线，开创“海水直接电解+余热耦合利用+战略元素联产”一体化全新模式。装置无需对海水进行淡化预处理，可直接以天然海水为生产原料，同时创新耦合临港产业低品位余热辅助制氢，大幅降低电解制氢电耗与综合能耗，有效压缩制氢生产成本，目前制氢成本已最低降至9.92元/公斤，具备极强的产业化推广潜力。

相较于传统技术，该系统实现多重颠覆性突破。在能效层面，依托热耦合能量互补技术，充分回收利用工业废热、低品位余热，实现能量梯次利用，破解电解制氢高能耗痛点；在资源利用层面，改变单一制氢模式，在制备高品质绿氢的同时，高效萃取海水中蕴含的多种海洋战略元素，实现“一水多用、氢料联产、资源全利用”，彻底盘活海量海洋闲置资源；在运行稳定性层面，通过千小时连续试运行验证，装置抗腐蚀、抗干扰能力大幅提升，解决了天然海水复杂工况下设备易损耗、运行不稳定的行业短板，技术成熟度达到国际领先水平。

经五位院士及行业资深专家组成的权威验收组评审认定，该成套系统技术路线原创性强、创新度高、稳定性可靠，成功突破海水制氢单一化、高能耗、高损耗的技术壁垒，填补了国际海水制氢联产领域的技术空白，标志着我国在海洋绿氢高效制备、海洋资源综合利用领域率先建立技术先发优势。

该创新成果的落地应用，兼具生态价值与产业价值。从能源转型角度，我国拥有漫长海岸线与海量海水资源，这套装置可依托沿海工业余热、海上风电、光伏等清洁能源，规模化生产零碳绿氢，有效替代化石制氢，助力“双碳”目标落地，破解绿氢产业淡水资源制约难题。从资源开发角度，氢、战略元素联产模式，实现海洋资源精细化、高值化利用，延伸海洋绿色经济产业链，赋能沿海地区产业绿色转型升级。

          来源：彼岸的星海