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2023

08

日本Toppan涉足氢能市场,推出电极组件生产业务

作者:

Hydrogen Central


 

日本Toppan作为全球领先的通信、安全、包装、装饰材料和电子解决方案提供商,近期在位于日本高知县的高知工厂安装了催化剂涂覆膜(CCM/膜电极组件(MEA)的生产设备,以进军氢能市场。Toppan利用独创的生产方法,实现了高性能、高质量的CCM/MEA的大规模生产,并计划于20238月开始销售。

 

CCM/MEA是水电解制氢设备、氢储存和运输电解装置燃料电池的关键组件。它们将在未来氢能社会的建设中发挥核心作用。

 

通过新设备,Toppan可大规模生产片状的CCM/MEA。这得益于Toppan在制造大尺寸彩色滤光片过程中积累的基底膜传输和大面积均匀涂覆等制造技术。Toppan旨在通过推出应用于氢的生产、储存、运输和使用等各个领域的CCM/MEA,为构建基于氢的碳中和社会贡献力量。

 

Toppan研发战略和业务发展部门的执行官Jin Endo表示Toppan的原创技术将使我们能够批量生产高质量的CCM/MEA,同时满足每用户的需求。随着未来业务的增长,Toppan将逐步扩大和升级设备,以确保每个应用都能获得所需的稳定的CCM/MEA,从而推动氢能社会的实现。

 

Toppan公司的CCM/MEA的特点如下:

 

首创独特生产技术,实现高输出CCM/MEA的大规模生产

 

Toppan所安装的设备采用了首创的片状双面直接涂覆制造方法。通过直接将催化剂墨水涂抹在电解质膜的两侧,并在片上印刷CCM/MEA,实现了大规模生产。

 

每张MEA的尺寸为600毫米 x 800毫米,每年最多可生产6万张。这相当于每年可为60万辆的车辆/无人机等的燃料电池进行CCM/MEA的配套。CCM/ MEA也可以用卷对卷的形式交付。

 

通过直接涂覆制造的CCM/MEA可提高能源转换效率

 

直接涂覆制造的CCM/MEA中电解质膜与催化层之间的粘附力强,制氢、储氢和运输氢,或使用氢时电阻减小,从而提高了能源转换效率。

 

独特添加剂提升CCM/MEA的耐久性

 

通过添加专有材料,可以控制催化层的多孔性,调整氢气使用产生的水的排放便利程度。水的积聚会导致催化层中的碳和催化金属降解,水的便于排放可提高CCM/MEA的耐久性。在燃料电池车辆中,使用引起的电极降解可以得到抑制,从而延长整体行驶里程。

 

CCM/MEA可定制化

 

通过添加专有材料并在催化层的材料设计等方面进行优化,可以为每位用户提供定制的CCM/MEAToppan为燃料电池提供了基本的四种CCM/MEA类型,也可以据用户需求进行定制。

 

此外,Toppan借助其在精密电子元件制造和质量控制领域的专业知识,建立了独特的质量控制体系。这个体系确保了CCM/MEA制造过程中涉及的所有材料、制造历史、测试结果以及其他相关数据都能够得到妥善保存和独立追踪,从而实现了严格的质量管理。另外,Toppan还在不断推动数据积累分析方面的发展,以及基于分析结果的全流程改进(前馈)全自动化实施。

 

Toppan的高知工厂已获FT-LCD汽车认证,对生产过程进行了全面的质量控制。

 

 

关于Toppan

 

Toppan成立于1900年,总部位于东京,是一家领先的多元化全球提供商,致力于在印刷、通信、安全、包装、装饰材料、电子和数字转型等领域提供可持续的综合解决方案。

 

Toppan的全球团队拥有超过50,000名员工,凭借业界领先的专业知识和技术,为解决各个业务领域和社会的多样化挑战,为实现共同的可持续发展目标做出贡献。

 

来源:Hydrogen Central

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